不同类型齿轮加工应怎样选用切削油液?
时间:2015-10-19 15:43来源:未知 作者:admin 点击:
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齿轮加工中,剃齿和插齿加工时刀齿断续摩擦并有冲击力,刀具容易磨损;滚齿加工要求高的表面质量;调整切齿加工油基切削液容易产生油烟等,所以不同类型齿轮加工应选用合适切削油液。
在齿轮加工中,剃齿和插齿因加工时刀齿断续摩擦并有冲击力,所以刀具容易磨损,尤其是在进给量大和高速切削时,刀具的磨损就更严重,所以要求切削液具备良好的润滑抗磨性能。
滚齿加工要求高的表面质量,为了防止粘刀(产生积屑瘤),可采用含活性极压添加剂的切削油,根据齿轮的大小,针对滚齿加工产生细小的切屑情况,为了使切屑容易冲掉,可采用不同黏度的切削油,使切屑分离通畅。
对于高速切齿加工,若用油基切削液,一般会产生较大油烟,污染环境。在高速切齿加工时,有时用油基切削液会因冷却不充分,易造成工件表面烧伤。此时可考虑选用具有强极压性的水基切削液,可克服高速切削时的冷却不够问题,加工质量会更好,也减轻刀具磨损。但对原有的滚齿、插齿机床,必须采取措施,防止水进入转动部分,以免机床产生故障。
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