【油诀窍】润滑时应注意的问题
时间:2015-10-13 11:21来源:未知 作者:admin 点击:
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在工作实践中，设备故障的原因近一半是由于润滑不良所致，引起润滑不良的原因有：用油是否得当、油路是否畅通、油品有无污染、加油方法是否正确、换油是否及时等，这些都可能导致机械磨损加剧，引起机械故障。
1、消除设备润滑中误区设备润滑常见的误区有：
(1)润滑的目的是使设备运行加快。润滑的真正目的是给设备以正常的润滑，使设备在运转中不产生故障，以保持设备的正常运转，从而提高生产率和经济效益。
(2)润滑操作就是加油。当设备用油、加油、检查周期确定后，应按照该台设备的加油部位、加油周期、加油量、加油方法和使用的润滑剂，按班、按日、按周进行操作和检查(重点部位要求更多、更严)，并非加一次就一劳永逸。
(3)加油多多益善。一台设备在设计时就严格规定了他的加油量，操作人员应根据说明书和日常观察到的油标、视镜等加补润滑油。在设备实际运行中，如果加的油多了，反而起到一定的副作用。如空气压缩机，曲轴箱加油过多，反而增加了曲轴的运动阻力；在减速箱中，为了减少齿轮的运动阻力及防止油温升高，浸入油中的齿轮深度以1-2个齿高为宜，速度高时还应更浅些；给滚动轴承加脂时更不能把轴承腔内全部填满，否则会增大轴承运转阻力，容易发热，造成油温升高，油脂 流掉，造成润滑不良或轴承损坏。
(4)有油就能润滑。一台设备在设计时，设计者根据机理规定了该设备所使用的润滑油，而不是所有的润滑油都能起到润滑作用。为了使设备在不同的环境下得到合理的润滑，润滑油内必须加入一定量的添加剂，各种润滑油所加的添加剂各不相同，表现出的性能也各异，因此要根据设备情况及使用环境选择合适的润滑剂，才能起到良好的润滑效果。
2、防止磨粒磨损
许多机器转动件支撑点易受粉尘污染，致使磨擦阻力增大，机械磨损加剧。在设备的维修和润滑进程中，要特别防止磨粒磨损。磨粒磨损是在两磨擦表面存在着磨损的粒子(细砂、铁屑、粉尘等)引起的非正常性磨损，其对机械的磨损极为严重。由于维修和润滑管理不善，安装时新残留在润滑点的粉尘、密封不良外界侵入的粉尘、润滑油脂管理不善而被污染、磨合不良初期运转产生的金属粉末、润滑系统过滤装置不良等都会引起磨粒磨损。磨粒磨损对机械的寿命影响极大，据资料统计，在工业中的磨损损坏约占50%，被看成是工业机械损坏的大敌，应引起足够的重视。在磨粒磨损中，磨粒的来源与维修操作和润滑质量有关，也与大气中含尘量有关。
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