近年来，国内水泥工业高速发展，产业规模不断扩大，但每年因设备损坏造成的资源浪费和经济损失同样巨大，成为制约水泥企业效益提升的主要瓶颈之一。

   在生产过程中，设备运行故障影响因素众多，其中润滑剂质量低劣，使用不合理，管理不善作为直接影响设备运行的关键因素，不可忽视。以轴承为例，据有关统计显示，水泥工业设备轴承失效原因分为润滑不足、润滑剂污染、安装错误等6大原因。其中，超过50%的轴承失效由润滑剂使用不当造成。
而当前，国内水泥工业正面临产能过剩，市场低迷等行业问题，提高设备运转效率，降低能耗，不仅是提升企业竞争力和盈利水平的需要，同时也是实现水泥工业可持续发展的要求。因此，选用优质润滑油和因地制宜的使用方法，保证设备安全稳定运行，降低设备维修停窑风险，减少能源浪费成为水泥企业关注的重点。
      水泥企业在选用润滑油过程中，不能盲目追求低价，应该认清产品品牌，选用知名企业的优质产品，同时严格按照设备出厂说明书规定的用油等级选用润滑油。此外，根据设备出厂年代，使用时间，工作条件等实际情况，制定科学的润滑解决方案，才能真正提高水泥企业设备运转率和使用寿命，减少因设备损坏造成不必要的损失。
能提供抗磨损保护，从而降低磨损。

      据了解，雪佛龙研制的工业齿轮油和风力发电机油具有高耐久性，防微点蚀，抗高冲击负荷的特点。广泛适用地包括小型低功率马达驱动的齿轮装置和重型工业大功率马达驱动齿轮箱的润滑。而水泥厂对抗点蚀齿轮油润滑要求较高，雪佛龙润滑油的正好突出了这一点，这也是其它润滑油无法比拟的。

    雪佛龙润滑油减少停机检修次数：有效的防锈抗氧化添加剂系统，防止因锈蚀而出现磨蚀性固体颗粒，减缓因油液氧化而形成沉积物，油垢和漆质，从而避免因这些物质过早地引起设备表面和密封的损坏，以及过滤器的堵塞。

   雪佛龙采用高性能硫磷极压添加剂和高品质基础油的先进配方生产，为高冲击负荷下工作的重载齿轮系统提供高效的防微点蚀保护。
雪佛龙由于采用高耐久性添加剂配方,使得本产品在很长工作时间本产品 具有优异的水分离特性.
另外,雪佛龙润滑油使用寿命长,即使在极压各高冲击载荷的产生高温的工作场合也具有极好的热稳定性和抗氧化能力.这种高稳定性的润滑剂能防止运行过过程中油品增稠,劣化和沉积物的生成 ,极大地保持 系统清洁性和油液使用寿命.
   总之，加强设备润滑管理，选择雪佛龙润滑，有利于提高生产率和降低成本，也是水泥企业选择润滑剂的最好选择。